小编在球墨铸铁管行业呆了这几年对球墨管的生产工艺进行了一下总结，总的来说重要的可分为以下几步。可以说这几步生产流程决定了管子质量的好坏。

     1、喷锌，为使离心球墨铸铁管耐腐蚀性进一步争强，需在管子的外表进行喷锌处理。采用金属锌喷涂，材质为含锌量至少99%以上的金属锌，锌层的重量不小于130g/m2，任一区域锌层重量不小于110 g/m2 。为保证锌的质量，应在热处理工序完成后，管体本身还有一定温度时进行喷锌效果最佳。2、整圆与打磨，为保证管子的表面质量及承口安装尺寸，对管子的承口及内壁需要进行打磨清理，以保证管子的安装和下道工序的要求。3、水压试验，为保证管子的出厂质量及管网使用时安装的可靠性，对管子要逐根按照ISO2531中规定的标准进行水压试验检查。4、球化：当铁水成分及温度满足工艺要求时，将球化剂加入铁水中，使铁水中的片状石墨变成球状石墨，送至离心浇铸工部进行浇铸。5、热处理：经离心铸造生产出的管子在金相组织中有大量的渗碳体，因而使球墨铸铁管的机械性能达不到ISO2531标准规定的要求。为此需将管子进行退火处理，以消除渗碳体，将其基本组织变化成以铁素体为基本的球墨铸铁管，使其性能满足ISO2531标准规定的要求。6、内衬水泥及养生：为保证管子的输水卫生，防止管子内壁表面结垢而增大输水阻力，降低管网使用寿命，输水管要有水泥内衬。砂浆内衬按ISO2531和ISO4179标准执行。水泥衬层后要经过养生，使内衬具有一定强度后方可送至涂敷工序。