在铸造生产中，模板、芯盒、压蜡型、压铸型的制造往往是用机加工的方法来完成的，有时还需要钳工进行修整，不仅周期长，耗资大，而且从模具设计到加工制造是一个多环节的复杂过程，略有失误就会造成很大的问题，甚至要全部返工。特别是对一些形状复杂的铸件，如叶片、叶轮、发动机缸体、缸盖等，模具的制造更是一个难度相当大的问题，即使采用数控加工，在加工技术与工艺可行性方面仍有很大的困难和限制。因此这类零件的试制或小批量生产，制造周期较长，成本较高，风险较大。如何快速完成铸造模具的设计和制造成为铸造技术中重要问题。

       快速成形技术与精密铸造技术相结合，为铸造模具快速设计与制造提供了新途径，将大大提高铸造生产的柔性。