小编在本文重点探讨钢铁联合企业成熟的节能技术在短流程铸造工艺的应用，以及为球墨铸铁管铸造企业降低生产成本，满足节能减排的社会大环境要求提供一点有益的思路。

     利用高炉制备铁水，将铁水运输到铸造车间，直接倒入感应电炉或先在保温炉保温，需要时再倒入感应电炉，与废钢、回炉料和配料中间合金一起熔配，经成分调整和熔炼后，出炉经变质处理浇注铸铁件，这种铸造工艺。被称作端流程铸造工艺，也称作高炉——感应电炉双联铸造工艺。

     高炉——感应电炉双联铸造工艺充分利用了高炉铁水的显热，免去了铸铁的重熔过程，减少了社会能源消耗总量，同时大幅减少污染物排放，且其一次制备铁水量较大，有利于球墨铸铁管产品的质量稳定。因此，高炉——感应电炉双联铸造工艺具有降低生产成本，减少能源消耗和污染物排放多重效益，日益受到众多球墨铸铁管企业的重视，在新建、扩建和改造企业中得到了积极的推广作用。